プリファブリック 鋼筋 構造 建築 は 何 です か

プリファブリック鋼筋構造建物は,各柱,ラフト,プルリン,接続プレートが精密切断され,ドリルされ,工場で溶接し 容器に詰め込み 迅速な組み立てのために 工場に送ります.

伝統的な現場製鉄とは異なり (ほとんどの国で ゆっくりと 気候に左右され 高価な) 私たちのアプローチは以下のような結果をもたらします

■ 従来の鉄鋼の組み立てと比較して30~50%高速な建設

■ 敷地内での溶接はゼロ 100%ボルト付き接続

■ 工場の効率化と現場労働の削減により プロジェクト総コストを削減

■ 一貫した品質 包装前に各部品の寸法検査を通過

これは"鋼鉄キット"ではありません これは完全に設計された構造物です 地元の風や雪や地震に合わせて設計されています

気候 に 合わせた 設計

■ 鋼鉄の建物は全て同じではありません

5耐久 的 な 腐食 防止

■ 鉄鋼は保護された場合にのみ耐久性があります. 標準的な仕上げは,ISO1461にテストされた ≥85μmの亜鉛厚さに熱浸し電熱です. 沿岸または攻撃的な環境のために,私たちは提供します:

■ 重量加熱 (≥140μm)

■ デュプレックスシステム:ガルバン化+エポキシプライマー+ポリウレタン上層塗装

■ ステンレス鋼の固定部品 (A2-70 / A4-80級)

■ コルテン鋼 (耐候鋼)

案例です. 520m2のワイン工場の発酵と貯蔵施設,オントリオ州ナイアガラ

プロジェクト所在地:ニャガラ・オン・ザ・レイク,ニャガラ半島,オンタリオ 建物タイプ:ワイン工場の発酵とオーク樽老化作業場 床面: 520 m2 (13 m × 40 m) イーブの高さ: 4.0 m地元の高さ 6.0 m (発酵タンクゾーン) 配達スケジュール: 20 日設計 + 30 日生産 + 25 日陸上輸送 & 設置

プロジェクトの背景

顧客はナイアガラのブティックワイン工場で 年間生産量は約3万ボトルですワイン 製造 作業 室 は 19 世紀 に 建て られ た 石 の 建物 で,スペース が 十分 で は なく,新築された鉄筋工房は,不?? 鋼の発酵タンク,オーク樽の貯蔵と試食エリアを収容するように設計されています.酒造所の歴史的な特徴と調和しなければならない.

技術的解決法

• 13mのクリアスパンスのポータルフレーム. 屋根のリッジは,発酵タンクゾーンで6.0mにローカルに上昇し,5mの高さの5000Lの発酵タンクを収容します.
• 外装:鋼筋構造は,セーダー木の壁面で覆われ,ワイン造りのメインビルのスタイルに合わせて,石灰岩・ベネアベース壁が加わっています.
• 隔熱: 屋根に100mmのPIRサンドイッチパネル; 壁に75mmの岩毛サンドイッチパネル
• 発酵ゾーン:酸性エポキシ塗装 (ワイン酸による腐食に耐えるため) で完成した200mmの鉄筋コンクリートの床板;中央排水管は1%の傾斜で敷設されています.
• オークバレーの老化ゾーン: 地源熱ポンプを補完した受動熱隔熱によって温度を12〜16°Cに保たれる.
• 試食場: 露出した鋼筋構造と広範囲の床から天井までのガラスで,工業的な美学とワイン文化の雰囲気が混ざり合っています.

プロジェクト ハイライト

ナイアガラのワイン地域における建築背景にシームレスに組み込まれ,地元の遺産委員会からの承認を得ました.鉄鋼の建物が提供する大きな空間は,古い石の建物と比較して,発酵タンクとパイプシステムのはるかに柔軟な配置を可能にします..

よく 聞かれる 質問

■ 注文から配達までどれくらいかかるの?

■ 典型的な時間軸:設計・工学 15~25日 +製造 25~50日 +海上輸送 (目的地によって異なります.例えば西アフリカ22日,ヨーロッパ30日)北米東海岸まで35日)ほとんどのプロジェクトは 注文の確認から10〜14週間以内に 現地に到着します

■ CE/UKCA認証はありますか?

■ ええ.我々の製造施設は EN 1090-2 EXC3 認証を取得しています (鉄鋼構造のための最高実行クラス).我々は,欧州連合と英国へのすべての出荷に性能宣言 (DoP) とCE/UKCAマークを発行します..

■ 最低注文額は?

■ 最低限はない 200から全て処理するm2農場の棚を30度に000m2広さによって価格が上がりますが 工程の厳格さは同じです